Les progrès de l'immunothérapie ouvrent la voie à de nouveaux traitements qui prolongent la vie des patients atteints de cancers difficiles à traiter. Toutefois, la complexité et la sensibilité des processus et des matériaux requis posent des défis.
Récemment, une importante société biopharmaceutique a entamé des recherches sur un traitement par immunothérapie du myélome multiple, un cancer rare qui affecte les globules blancs de la moelle osseuse. Selon l'American Cancer Society, le myélome multiple a un taux de survie à 5 ans de 58 %. Dans ce traitement, les cellules T, un type de cellule du système immunitaire, sont extraites du sang du patient. Ensuite, le gène d'un récepteur spécialement conçu pour se lier à une protéine particulière des cellules cancéreuses du patient, également connu sous le nom de récepteur antigénique chimérique (CAR), est ajouté à ces cellules.
Cette modification génétique transforme les cellules T en cellules CAR-T qui attaquent les cellules cancéreuses du patient. Un grand nombre de ces cellules CAR-T sont cultivées en laboratoire et sont administrées au patient par perfusion quelques semaines après le début du processus.
Le projet de recherche, avec ses matériaux biologiques délicats et ses enjeux élevés, présentait des défis uniques qui exigeaient précision et atténuation des risques. Il était crucial de garantir l'intégrité de ces matériaux tout au long du processus de recherche. Pour répondre à ces exigences, l'équipe de recherche a renforcé son engagement en faveur de la précision et de la gestion des risques, en se concentrant sur le stockage à froid. Le stockage devait assurer un refroidissement et une stabilité uniformes afin de préserver la viabilité et la pureté du matériel biologique. En outre, des mesures de redondance étaient nécessaires pour éviter toute défaillance du système.
La société biopharmaceutique a fait appel à un bureau d'études pour l'aider à concevoir l'espace de recherche. Lorsqu'il s'est agi d'examiner les besoins en matière d'entreposage frigorifique, le bureau d'études s'est adressé à FARRAR® pour discuter des exigences de l'entreprise et collaborer à la recherche de solutions pour répondre à ses besoins. FARRAR est spécialisé dans la gestion précise de la température pour l'industrie biopharmaceutique et a travaillé sur divers projets avec certaines des plus grandes sociétés biopharmaceutiques. Après avoir pris connaissance de l'application du client et de ses besoins critiques en matière d'entreposage frigorifique, FARRAR a mis au point une solution personnalisée qui mettait l'accent sur les points suivants :
1. Refroidissement de précision (uniformité et stabilité) : Les variations de température peuvent compromettre les matériaux ; FARRAR veille méticuleusement à maintenir des conditions constantes.
2. Redondance : FARRAR a reconnu la criticité du projet et a mis en œuvre des mesures de redondance. Des systèmes de secours et des sécurités contre les défaillances permettent d'assurer un refroidissement ininterrompu. Si un système tombe en panne, un autre prend le relais en toute transparence, protégeant ainsi les matériaux.
3. Expertise spécifique à l'industrie : L'expérience de FARRAR en matière d'entreposage frigorifique dans l'industrie biopharmaceutique est considérable. En tant que spécialistes, ils comprennent les exigences uniques imposées aux matériaux biologiques. Ils connaissent bien la préservation des échantillons, des produits biologiques et d'autres substances critiques.
4. Protection de l'intégrité : En fin de compte, la principale préoccupation de FARRAR est de contribuer à la protection de l'intégrité de ces matières biologiques. La combinaison de la précision, de la redondance et des connaissances spécialisées crée un environnement dans lequel les matériaux restent inaltérés et sûrs.
FARRAR® a reconnu l'importance de ce projet. Il ne s'agissait pas seulement de stocker les objets, mais de contribuer à faire avancer la recherche médicale et de sauver potentiellement des vies. Chaque décision prise par FARRAR revêtait une grande importance.
Les clients ont exigé qu'il n'y ait pas de point de défaillance unique, ce qui a été fait en concevant deux chambres froides identiques. Les deux chambres peuvent maintenir une atmosphère de température de 4 degrés, avec un système de réfrigération à un étage doté de mécanismes et de commandes redondants. Chaque système dispose de plusieurs points d'alarme qui surveillent le fonctionnement et la température de l'équipement. Les murs sont recouverts d'un panneau résilient anti-microbien à revêtement multiple et les plafonds complètent les efforts visant à réduire le risque de contamination.
Le projet de recherche de la société biopharmaceutique était sur le point de changer la donne en matière d'immunothérapie, ouvrant la voie à des recherches et des avancées révolutionnaires. Conscient de l'importance de ce travail, FARRAR s'est engagé à fournir un soutien sans faille pour répondre aux besoins évolutifs des chercheurs afin d'assurer une croissance continue et des progrès vers l'amélioration des traitements et des résultats pour les patients.
Au fur et à mesure que la recherche progresse, les besoins en matière d'entreposage frigorifique peuvent augmenter. Grâce à l'engagement de FARRAR en faveur de la flexibilité, l'entreprise peut s'adapter à ces changements. FARRAR utilise des zones découplées avec des sections de machines flexibles qui peuvent s'adapter à n'importe quelle application de froid. Les zones sont flexibles et peuvent être utilisées pour un fonctionnement à froid ou à température ambiante. Cela permet au client d'utiliser l'espace froid pour différentes applications en fonction de l'évolution de ses besoins. Le système maintient la température tout en dégivrant automatiquement les évaporateurs. Les technologies plus traditionnelles n'ont pas la flexibilité de zonage que FARRAR peut atteindre et sont souvent confrontées au givrage des évaporateurs et à d'autres problèmes opérationnels. FARRAR permet d'obtenir des performances globales et un fonctionnement rentable en alignant les besoins en froid sur la stratégie de zonage. Il s'agit d'une approche personnalisée que seul un expert en entreposage frigorifique peut offrir.