Les industries pharmaceutiques, biopharmaceutiques et biotechnologiques continuent d'évoluer et la demande en matière d'entreposage frigorifique ne cesse de croître. Les réfrigérateurs, congélateurs et espaces froids à basse et très basse température sont essentiels pour la fabrication, la congélation et le stockage de médicaments, de vaccins, de produits thérapeutiques, de matériel biologique et d'autres produits des sciences de la vie.
Les progrès de la technologie de l'entreposage frigorifique ont élargi la variété des options disponibles, ce qui rend souvent difficile l'identification de la "bonne" solution pour répondre aux exigences spécifiques d'une application, d'un produit ou d'un processus.
Rejoignez FARRAR, une marque de Trane Technologies, le 27 juin pour discuter des points critiques à prendre en compte lors de la sélection d'un stockage à basse et très basse température, ainsi que des avantages et inconvénients des technologies de stockage frigorifique actuellement disponibles.
Les principaux défis auxquels sont confrontées les entreprises de développement et de fabrication de produits pharmaceutiques et biopharmaceutiques sont la gestion de volumes importants et l'adaptation de la conception des installations pour répondre à la demande de matériaux critiques.
Les CMO, les CDMO et les sociétés 3PL se sont traditionnellement appuyés sur des congélateurs à ultra-basse température (ULT) pour répondre aux exigences de leurs processus, en devant remplir individuellement chaque unité et en étant limités à un seul point de consigne.
Au fur et à mesure queles innovations en matière de conception évoluent, il existe des alternatives à la "ferme de congélation" standard. Ces solutions offrent la flexibilité, l'évolutivité et l'installation simplifiée nécessaires pour favoriser l'optimisation des processus et le retour sur investissement.
Rejoindre Henry Papa, développeur du projet FARRARHenry Papa, développeur de projet chez FARRAR, vous expliquera comment les suites de stockage à grande échelle à -70°C peuvent rapidement s'adapter à la demande de gros volumes sans avoir à adapter la conception de l'installation, ce qui contribue à simplifier et à optimiser vos processus.
Les entreprises du secteur des sciences de la vie s'appuient sur des solutions de stockage à froid pour protéger des millions de dollars de produits. Les écarts de température entraînent des risques pour la viabilité et la sécurité des produits. La flexibilité de l'équipement et les temps de récupération de la température sont donc essentiels pour préserver l'intégrité des échantillons, l'efficacité et la capacité à fournir des thérapies de pointe.
Ces dernières années, l'industrie des sciences de la vie a été mise à l'épreuve et nous avons constaté que les solutions d'entreposage frigorifique doivent être capables de faire face à des augmentations rapides et spectaculaires de la demande. Dans le même temps, elles doivent être efficaces sur le plan énergétique pour contribuer à la réalisation des objectifs de développement durable.
Le refroidissement par convection à air forcé aide les entreprises internationales qui fournissent des thérapies vitales en réduisant les écarts de température, en améliorant la fiabilité des équipements et en augmentant l'efficacité énergétique pour les aider à atteindre leurs objectifs opérationnels et de développement durable.
En tant que professionnel de l'industrie pharmaceutique travaillant dans un environnement GMP, vous comprenez l'importance cruciale du maintien de l'intégrité des échantillons, de l'optimisation du flux de travail et de l'économie d'énergie. Rejoignez-nous pour notre webinaire sur les dernières avancées en matière de technologie de stockage à froid pour l'industrie pharmaceutique et découvrez comment garder une longueur d'avance. Au cours de la dernière décennie, la demande d'actifs à -60°C à -80°C dans la fabrication de produits pharmaceutiques a explosé. Les investissements dans la recherche clinique ont augmenté et les besoins à l'échelle commerciale continuent de transformer l'industrie. Cependant, l'absence de solutions alternatives a fait de la technologie de la paroi froide la norme de référence.
Mais il y a un hic : les technologies de la paroi froide n'ont pas été conçues ou prévues pour fonctionner dans certaines applications qui deviennent de plus en plus courantes. Des facteurs tels que la commercialisation accélérée des produits pharmaceutiques, le besoin de volumes importants et la demande de points de consigne de température flexibles ont mis à l'épreuve les systèmes de parois froides traditionnels.
Existe-t-il une technologie alternative capable de relever ces défis ? La réponse est un "oui" retentissant. Rejoignez-nous pour ce webinaire afin d'explorer la technologie de la convection à air pulsé et de découvrir comment elle peut révolutionner vos opérations.
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L'équilibre entre les performances et les coûts est un défi permanent pour l'industrie biopharmaceutique. Lorsque ce défi est aggravé par d'autres facteurs - notamment la mise à l'échelle de produits thérapeutiques complexes, les défis de la chaîne d'approvisionnement mondiale, les pertes de produits, etc. - il peut avoir un impact considérable sur la capacité à obtenir le meilleur retour sur investissement et la plus grande optimisation des processus.
Bien que les défis soient complexes, il est possible d'atteindre des performances optimales, l'excellence opérationnelle et la rentabilité lorsque les bons outils sont en place, soutenant le développement et la validation d'un processus de congélation/décongélation robuste qui répond aux directives réglementaires.
Jointer Entegris et FARRAR pour discuter des avancées technologiques en matière de congélation/décongélation dans le développement de produits pharmaceutiques qui peuvent contribuer à l'excellence opérationnelle.
Les fabricants de produits biopharmaceutiques, les CDMO et les autres entreprises du secteur des sciences de la vie doivent relever des défis lorsqu'il s'agit de maintenir la viabilité des échantillons, l'uniformité de la température, la fiabilité de l'équipement et la flexibilité de l'application. Les attentes en matière d'efficacité énergétique et d'adhésion aux meilleures pratiques durables, combinées à ces exigences de performance, peuvent rendre le choix de l'équipement difficile et chronophage.
Le FARRARTM EcoFlex est idéale pour ceux qui recherchent une solution qui remplit toutes les conditions. Avec une plage de température de +4°C à +37°C, un système de sauvegarde intégré, un contrôle précis de la température et de l'humidité, et une facilité d'entretien, l'EcoFlex est idéale pour les applications de tests de stabilité.
Consultezcette discussion informative pour en savoir plus sur l' enceinte climatique de plain-piedFARRAR EcoFlex qui contribue à soutenir les opérations et les objectifs de durabilité pour vous et vos clients.
Le besoin d'actifs à -60°C à -80°C pour assurer la pérennité des installations de fabrication a considérablement augmenté au cours de la dernière décennie - les investissements dans la recherche clinique ont augmenté tandis que les besoins à l'échelle commerciale continuent de transformer le paysage.
La paroi froide reste la norme en raison de l'absence de solutions alternatives. Toutefois, plusieurs facteurs ont contraint les technologies de parois froides à fonctionner dans des applications pour lesquelles elles n'ont pas été conçues ou prévues. Il s'agit notamment des facteurs suivants
Existe-t-il une technologie alternative ? La réponse courte est "oui". Rejoignez-nous pour en savoir plus sur la large gamme de solutions de refroidissement par convection de FARRAR, offrant les performances et la fiabilité dont vous avez besoin.
La demande de solutions de congélation et d'entreposage frigorifique offrant une densité et une flexibilité maximales, ainsi qu'une manutention optimisant les flux de travail et les processus, est essentielle.
Pour répondre aux besoins des clients des secteurs de la fabrication biopharmaceutique, de la bio-logistique et des essais cliniques, FARRAR™ est heureux d'annoncer une nouvelle offre dans notre série de chambres ultra-froides à portée de main de -20°C à -80°C - l'ULC-259 !
Le nouveau ULC-259 offre les performances auxquelles les clients sont habitués, et plus encore, de notre famille ULC de congélateurs à convection à air forcé entièrement redondants.
Les participants au webinaire repartiront avec des informations sur les points suivants
Ce webinaire est idéal pour les personnes impliquées dans :
Fabrication de produits biopharmaceutiques
Biobanques et dépôts biologiques
Kits d'essais cliniques
Fabrication de substances médicamenteuses en vrac
CMO/CDMO
Logistique de la chaîne du froid
Stockage et logistique des médicaments biologiques remplis et finis
La fabrication des médicaments évoluant à une vitesse sans précédent, les responsables d'installations de l'industrie pharmaceutique et biopharmaceutique s'efforcent d'aligner les exigences standard sur les besoins en matière de construction de chambres froides de stockage en vrac. Une connaissance approfondie des flux de travail et des processus des clients est essentielle pour réussir.
Assurez-vous d'être au courant des dernières informations de l'industrie concernant les complexités de la conception des chambres froides à basse température.
Les participants au webinaire repartiront avec des informations sur les points suivants
Les participants idéaux sont les suivants
La fabrication des médicaments évoluant à une vitesse sans précédent, les experts de l'industrie pharmaceutique et biopharmaceutique repensent l'ensemble du stockage frigorifique en vrac. Devriez-vous en faire autant ?
- Êtes-vous confrontés à une mauvaise récupération de la température en cas d'ouverture de la porte ?
- Mettez-vous régulièrement des médicaments chauds dans des congélateurs ?
- Conservez-vous des congélateurs de secours vides au cas où une chambre tomberait en panne ?
Assurez-vous d'être au courant des dernières informations de l'industrie sur les complexités du stockage ultra-froid - et des dernières offres pour optimiser votre processus.
Les participants au webinaire repartiront avec des informations sur :
- Comment assurer l'uniformité de la température et une récupération rapide de la température
- Comment conserver l'empreinte tout en augmentant le rendement
- Une stratégie pour réduire le nombre de congélateurs de secours vides
Les participants idéaux sont :
- Ingénieurs en bioprocédés
- Directeurs des opérations
- Directeurs de la fabrication
- Responsables des achats
- Responsables des installations
Au cours de ce webinaire, vous en apprendrez plus sur :
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